近日，科士达顺利通过GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》、GB/T 39117-2020《智能制造能力成熟度评估方法》两大国标评估，获评智能制造能力成熟度（CMMM）三级（集成级）认证。这一成果不仅标志着科士达智能制造体系从“基础规范建设”迈向“全链路深度集成”的战略新阶段，更意味着其不间断电源（UPS）设计、生产全流程的智能化水平，已正式达到国家“集成级”标准。

CMMM三级（集成级）是企业数字化转型的“关键里程碑”。相较于侧重单点规范的基础等级，该等级不仅考验技术硬实力，更要求企业完成组织管理重构与跨流程协同优化——唯有打破部门壁垒、打通数据孤岛，实现研发、生产、供应链、服务全链路协同，方能达标。科士达此次突破，意味着其已构建起“数据贯通、流程协同、决策支撑”的数字化底座，在UPS及数据中心基础设施制造领域的智能化升级中，其智能制造能力已达到行业先进水平。

四大维度铸优势：科士达的智能制造实践路径

核心系统联动，筑牢“数字底座”

科士达以数字化项目为抓手，搭建起贯穿全业务流程的“数字神经网络”：ERP系统实现内部交易与物料协同的灵活运转；SRM系统打通与供应商的全维度协作链路；MES系统构建透明可控的精细化生产管理网络；BI系统为经营决策提供精准数据支撑。多系统深度集成，形成“订单-交付”的数字化闭环，为智能制造提供核心保障。

聚焦UPS制造，推动智能工厂落地

作为CMMM三级认证的关键实践场景，科士达将智能技术深度融入UPS制造全流程，全力推进智能工厂建设。生产环节引入ATE自动测试系统，并通过SPC与ATE的自动化结合，实时监控生产数据、预防过程缺陷，确保功率模块贴合客户需求。一系列制造端的智能升级，最终推动智能工厂达成“管理信息化、生产精益化、设备智能化、质量数字化”的集成目标。

供应链全面协同，打造全程可溯体系

借助集成化信息平台，科士达以条码为载体搭建全流程质量追溯体系。通过ERP、MES、QMS、WMS等多系统数据互通，实现从原材料入库到成品出库的全生命周期质量要素正反向追溯。这种“可靠、可控、可溯”的机制，既保障了产品一致性，又提升了供应链响应与协同效率，使其成为智能制造的韧性支撑。

深耕主业，以产业根基支撑智能升级

作为国内数据中心基础设施领域的早期入局者，科士达在UPS设计、研发与制造领域积淀深厚：据Omdia《UPS Hardware Annual Tracker 2025》报告，其连续五年跻身全球UPS供应商前五；赛迪顾问数据显示，其国内品牌UPS销量已连续24年位居榜首。此次认证正是对其UPS核心环节智能化水平的权威认可，而深厚的产业积累则为智能升级提供了坚实“土壤”。

以荣誉为新起点，迈向智造新高度

此次通过CMMM三级认证，是对科士达数字化转型成果的系统总结与权威认可。在全球制造业智能化浪潮中，科士达以系统化实践，展示了制造企业通过数字化转型实现高质量发展的可行路径。

展望未来，科士达将以此为新起点，深度践行国家智能制造战略，深化人工智能、数字孪生等技术与生产运营的融合应用，稳步向更高阶智能化迈进。秉持“技术创新、品质至上”理念，科士达将持续完善智能制造体系，以更高质量的产品与服务回馈客户，推动行业向更高水平的智能化发展，为实现“制造强国”战略目标贡献力量。